装修公司:城阳区创赢吉川喷砂仪器发卖处
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山东省吉川喷砂机工厂及时喷砂机控制保護培圳书本
1、喷砂机加工规模
本机合用于圆盘类工件的外表喷砂加工,断根外外表的污垢、划痕及别的杂物,使外表到达哑光状况。
最大加工工件尺寸:Φ220*250mm,也可用于别的同类似零件的外表喷砂。
2、喷砂加工体例
本机共设置4个间隔地区,每一个间隔区设1个工件装夹位,第个工件装夹位可装夹1个工件。大转盘每动弹45度一停,在喷砂工位共安排14支普压喷砂枪,另设置装备摆设6支吹砂枪。
野生将工件夹具套装在小转盘夹具上(工件夹具按照工件直径变更而改换,夹具为易损件,我公司只供给1套夹具,其余夹具和此套夹具破坏后需客户自行处置),把工件间接装入工件夹具内。由大转盘动弹动员小转盘挪动工件至喷砂加工位时,大转盘被刹车机电止动而遏制动弹,工件由小转盘动员做扭转活动,喷枪来去摆动对工件外外表遏制喷砂加工,如许可保障喷砂的平均。加工终了,刹车机电运转,大转盘动弹,工件转到吹砂工位,吹砂枪主动吹砂。吹砂终了,工件转到取放装夹工位,操纵工人将工件取下,并装入新工件。以此轮回,反复遏制便可。
3、喷砂机任务道理
该喷砂机接纳吸入式喷砂,即操纵紧缩氛围在喷枪内高速活动构成负压产生的引射感化,将分砂斗内的磨料经由进程砂管吸入喷枪内,而后随紧缩氛围经喷嘴高速喷出,完成对工件外表的喷砂处置。喷出后的磨料,落回集砂斗内,好磨料积至分砂斗底部中轮回操纵,破裂的磨料和粉尘经由进程吸尘管道被吸至除尘箱集尘斗车中。
4、喷砂机首要布局
喷砂机首要由喷砂室,工件传递装配,喷枪及摆念头构,紧缩氛围体系,电控体系,吸尘管路和除尘箱等几个局部构成。
1)喷砂室
喷砂室接纳3mm冷轧钢板焊接而成,外外表喷塑,内外表贴耐磨像胶皮。形状尺寸:1800(L)×2000(W)×2250(H)mm;
2)工件传递装配
传递装配由大转盘,小转盘构成。大转盘刹车机电功率:0.75kw;小转盘驱念头电功率:0.75Kw。工件的公转和自转都可由变频器调理快慢。
3)喷枪及摆念头构
喷枪数目:14支,配Φ8mm碳化硼喷嘴和V型铝制枪套。
喷枪由0.75KW电念头驱动摆念头构,喷枪摆动速率变频可调。摆枪机电功率:0.75KW。因为工件自身的自转感化,喷枪可对工件外表遏制平均喷砂。
4)紧缩氛围体系
紧缩氛围进入本机后,由压力调理器调理压力(2~7bar),并装有压力表显现其数值(请求用户供给压力7bar以上,流量14m3/min的枯燥紧缩氛围)。
5)电气体系
由过滤器,压力表,调压阀,电磁阀,路程开关,节制箱,响应的管路及节制组件等构成。本机储气罐进气口处均设有氛围过滤器,并配有压力表显现压力。
装备总功率:约11kw(不含空压机)。操纵380V/50HZ三相电。
a、大转盘刹车机电功率:0.75 kw,带变频调速装配;
b、喷枪摆念头电功率:0.75kw,带变频调速装配;
c、小转盘驱念头电功率:0.75kw,带变频调速装配;
g、除尘机电功率:7.5kw。
6) 分手器
接纳3mm冷轧钢板焊接而成,外外表喷塑,能完成对砂料和粉尘的有用分手,经由进程调理分手器上部的分手调理球阀,可微调分手100#-180#之间的玻璃珠砂料。
7) 除尘箱
由箱体,高效除尘滤筒,主动振打清灰机构,集尘斗车等构成。
箱体形状尺寸:1400(L) ×1400(W) ×2300(H)mm。接纳2mm钢板焊接而
成,外外表喷塑。
除尘滤筒规格:Φ325*600mm,数目:9个。
布袋规格:∮130*850MM,数目:64个。
风机为7.5kw离心风机,倡议风机出风口引至室外(客户便宜)。
5、操纵法式
1) 按照所需加工工件形状尺寸,调剂喷枪角度与间隔到最好地位;
2) 开启紧缩氛围;
3) 启动电源,翻开照明开关;
4) 翻开抽尘风机开关;
5) 向储砂斗中插手适当砂料,封闭好各检验门;
6)开启大,小转盘机电,野生将工件顺次装夹在工件夹具上,喷枪主动
起头任务。喷砂终了(喷砂时候可调),喷枪主动封闭,转盘动弹,把下一个工件转至喷砂位,同时吹砂枪主动将已加工的工件吹净,大转盘把工件转至取放地区,野生将工件取下并装入新工件,大转盘动弹,第二个任务轮回起头;
7)放工时按上述逆进程封闭各个开关,并将集尘斗车中的积灰倒掉。
6、喷砂机的保护颐养
1) 开机前对喷砂机各部件紧固螺钉遏制周全查抄,发明有松动的地方实时予以紧固;开机通电后,查抄各响应限位开关及路程开关唆使灯及电源唆使灯是不是亮,若是亮则标明开关处于一般任务状况,若是不亮,则需查抄响应开关及其连线。
2)本机大转盘因其立体度请求较高,以是在装置或检验其余部件时切勿压踏大转盘,以保障大转盘精度。
3)各运转部件的轴承加光滑脂或机器油光滑。
a、小转盘轴承座应从注油嘴加光滑脂光滑(通用锂基脂),在每班8小时的操纵下,可光滑1次/月;
b、大转盘轴承座应从注油嘴地位加光滑脂光滑(通用锂基脂),在每班8小时的操纵下,因其转速较慢,一次注油量较多,可光滑1次/半年;
c、皮带张紧轮轴承座应从注油嘴地位加光滑脂光滑(通用锂基脂),在每班8小时的操纵下,可光滑1次/周;
d、各个气缸加光滑油光滑(用油枪在气缸杆上滴几滴后,开启手动开关,开关气缸门,负气缸杆抽动几回后,再反复上述举措几回,以保障其光滑平均),在每班8小时的操纵下,可光滑1次/2天。
7、罕见毛病及解除方式
罕见毛病及解除方式
| 毛病景象 | 能够缘由 | 解除方式 |
| 喷砂时粉尘外溢 |
滤筒梗塞; 磨料中含粉太多; 气嘴孔太大; 紧缩氛围压力太高; 风机马达反转 |
清算或改换滤筒; 改换磨料,调大吸尘管路调风门; 孔径不能大于5.6mm; 按保举压力调低; 从头接线 |
| 加工效力低 |
紧缩氛围压力太低; 喷嘴及气嘴太小; 所用磨料已跨越操纵极限(破裂的磨料及粉尘太多) |
调大压力; 改换较大的喷嘴及气嘴; 排空旧磨料,再装入新磨料 |
| 喷出的磨料不平均或脉动 |
磨料太少; 紧缩氛围压力低; 喷嘴梗塞; 磨料湿润; 分砂斗贮箱调理器气小,使磨料不能输入。 电磁阀梗塞 |
增加磨料; 调高压力; 消弭堵物; 排空贮箱中磨料,装入枯燥的磨料,查抄气路中是不是含水; 调大气隙。 查抄并清算清洁 |
|
工件加工 不平均 |
小转盘转速太低 小转盘皮带打滑 磨料缺乏 |
按照喷枪挪动速率调剂变频器频次至适合 调理皮带张紧度或改换皮带 向机舱内插手适当磨料 |
| 大转盘运转迟缓 |
传动皮带打滑 |
调理皮带张紧度或改换皮带 |